为充分发挥矿井机械化装备的功效，达到少用人、低成本、高效率的目标，需采用多种现代信息与自动化技术，建立全矿井主运胶带远程监测、控制、管理一体化和人工巡检的新型运行模式。山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统主要由电气控制、监测、监控和综合保护所组成.皮带集中控制系统配置了矿用远程控制箱、扩播电话、就地控制箱以及具有各种保护功能的传感器,采用的主控制器（KTC 101-Z）,具有现场可编程、输入/输出点数可扩展、工作稳定可靠、操作方便灵活等特点.

　　KTC181皮带集中控制系统具有以下特点：

　　(1)皮带机运输集中控制主要由运输皮带机、给煤机等基本设备组成,利用控制设备的通讯模块从而达到皮带的远程控制，所以打滑、堆料、超温、烟雾、纵撕、灭尘、速度、跑偏、煤位等众多保护必须实施监测，在远控前必须查看其是否正常，是否达到皮带机集中控制与监测要求:

　　(2)皮带集中控制采用KDK8驱动控制柜、KJD30Z组成的数据传输网络，达到不同的规模控制。完成系统内皮带，给煤机的全工作过程的监控、监测、 连同集控室，构成一个完善的皮带监控系统:

　　(3)实现胶带机运输系统集中监控，实时监控设备状态和运行参数，并显示数据曲线，对重要信息在硬盘记录:

　　(4)控制方式可在集控自动/集控手动/就地，三种方式中相互转换。正常生产时，使用集控自动方式，设备按工艺要求的顺序和流程由中央控制台自动启停:集控手动时，可在中央控制台操作各设备，无闭锁和联动关系:就地时，在现场操作:

　　(5)启动设备前由集控台发预告信号，井通过皮带语音向下喊话预告，预告30秒后，若现场均满足集控自动启动条件，设备可按顺序自动启动。紧急情况现场与控制室均可采用停车安钮停止启动:

　　(6) 按“技术规定”胶带运输机装设拉线开关、跑偏保护、并能在现场和控制室均可采用停车按安钮停止皮带运行，当发生一级跑偏在控制室发出一级报警故障报警，二级跑偏能使其故障停车，低速保护等;

　　(7)对设备故障和工艺参数的异常实时报警，并进行声光提示。一一般故障只报警，现场非正常停车或严重故障时，故障设备及其上游设备紧急停车，下游设备顺煤流延时闭锁停车:

　　(8)皮带沿线安装语音对讲电铃，方便操作检修人员的联系。

　　山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统基于网络的开放式分布控制系统，以取代传统的煤矿生产运行方式，逐步形成全矿井生产各环节的过程控制自动化、生产综合调度指挥和业务运转网络化，以保证对全矿井安全状况和生产过程进行实时监测、监控和调度管理。