山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统用于地面生产系统的电气控制、监测、监控和综合保护。系统配置了上位机、触摸屏、PLC控制柜、扩播电话、就地控制箱以及具有各种保护功能的传感器,采用西门子S7-200系列可编程控制器(PLC)为核心控制单元,具有现场可编程、输入/输出点数可扩展、工作稳定可靠、操作方便灵活等特点。

　　皮带集中控制系统实现的功能

　　1、具有一般起停、软控起停、下运起停等多种起停方式和自动张紧等控制功能。

　　2、具有跑偏保护、速度检测，纵向撕裂保护、打滑和超速保护。沿线急停闭锁和故障位置检测、堆煤检测、动力设备温度检测、驱动滚筒的表面温度检测、烟雾检测、自动洒水灭火、电机电流和开关故障检测、胶带张紧力检测、连续煤仓煤位检测、运煤量累计等检测保护功能。

　　3、具有胶带各电机、给煤机等开关量状态显示，速度、煤位、温度等模拟量显示功能。

　　4、具有对二级跑偏、闭锁、纵撕、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水、电机故障等故障信号的显示和报警功能；

　　5、保护功能

　　当皮带撕裂时，系统立即切断电机电源，使皮带机停机。同时在皮带沿线用电铃报警，在地面监控站显示撕裂曲线并发出报警信号。

　　6、显示功能

　　通过线缆将信号传至地面监控站，显示撕裂曲线，显示事件发生的时间，显示裂缝状态。

　　7、打印功能

　　打印显示器发生事件时的一切内容。

　　8、入网功能

　　配有和矿井自动化综合监控系统组网的以太网接口，可以作为综合自动化的子系统。

　　9、扩展功能

　　程序控制器留有备用容量和接口，可以很方便地进行扩展。

　　山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统设计中集成了RJ45型网卡、ST光纤、RS485等通信连接方式。系统设计实现每部皮带机的PLC监控系统通过光纤网络的Modbus协议相互通信，并将PLC监控系统融入以太网网络，将皮带监控系统信息上传至井上监控系统中，实现井上监控系统对网络中的各种设备集中化控制。同时该系统配有液晶显示模块，可以简单的显示每个通道中通信数据情况。

　　通过改造应用,山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统实现井下皮带机地面集控控制及运行监控,增强皮带机运行的安全可靠性,提高矿井皮带机整体自动化管理水平,达到矿井安全、高效的要求；实现了皮带机的远程控制无人值守,提高了生产效率,达到减员增效目的。矿井自动化生产系统解决煤炭生产与辅助生产系统的自动控制,能够实现在地面调度中心监测一线生产工艺数据及设备运行状态,为矿井安全生产提供设备保障;能够实现远程控制,减少危险场所投入人员,增强矿井安全生产能力。