山东新云鹏综采皮带集中控制系统将多种跨学科技术（如工业控制、以太网、无线、视频、音频、通信、液压等）应用于综采工作面，实现在工作面监控中心对综采设备进行自动化控制，确保各设备协调、连续、高效、安全运行，并将工人从工作面解放出来，实现工作面少人化。

　　KTC181皮带集中控制系统开采自动化主要表现在自动化系统中，自动化系统的实现方式以主动控制、计算机网络和传感器等综合技术的综合体，目前主要的自动化技术可以分为主采机控制部分、转载运输控制部分、视频监测、通讯调度和综合控制五个方面。

　　KTC181皮带集中控制系统主采煤机控制方面由采煤機和刮板输送机等设备的应用达到控制采煤设备的目的，确保采煤设备在状态正常的情况下运行；转载运输控制部分主要控制皮带机、转载机等设备，控制中心通过集中控制和引导，实现与主采机间的同步推进和主移动，在运行过程中，及时采集设备运行中的实际参数和顶板支护的数据等，保障煤矿开采过程中的稳定性和可靠性。

　　通讯方面，KTC181皮带集中控制系统可以实现地面控制中心与井下控制的通讯和交流，实时监测井下的作业情况；视频监测则实现了对井下各种设备运行状态和数据的实时监管，并将问题数据及时记录上报，更加提高了井下作业的安全可靠性；综合控制部分则是综采自动化工作面的广泛应用，在维护设备的基础上实现了对运行设备的实时监控，还可以实现对设备的监控和管理，并随时保持与地面的联系，加强对井下的调控。

　　同时，KTC181皮带集中控制系统集成采用以太网实现综采设备数据上传，通过矿井自动化网络,将综采设备的数据传到井上，实现地面调度指挥中心对综采设备的监测、显示，同时上传液压支架信息，包括支架动作、测量值信息、故障、通讯状态等实现综采工作面设备的集中控制、保护、闭锁、沿线通讯等功能，代替液压支架手工操作阀、采煤机、刮板输送机、泵站控制系统等手动操作，实现割煤、推溜、移架、运输、除尘等工艺过程智能化。

　　山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统增加了泵集控、运输机集控、照明系统集控、数据上传集控、冷却水集控和信息化集控，实现了控制台司机“足不出户”就能同时监视工作面各种设备的运行状态，减少了启停机和查验设备运行状态时的往返行程，平均每班可增加生产时间20分钟，降低了控制台司机的劳动强度，提高了工作和安全生产效率。