我国现代化的矿井胶带输送机普遍都是采用集中控制,皮带集中控制系统主要是将胶带输送机集中控制,在煤矿地面调度室监控,实现井下胶带机无人操作,使煤矿的机械自动化水平更高。KTC181皮带集中控制系统具有远距离运输、大功率、高带速、大运量、机构简单、调整便捷、自动或远程操控等特点,能实现在地面操作,井下实现运输系统的无人值守,既节省人员又能提高运输过程中的安全性、经济性,是煤矿现代化发展的必然趋势。

　　山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统就是针对皮带的各种故障进行保护，对运输过程及生产环境的参数进行集中控制与监测管理的系统。它能有效地获取矿井中的皮带运输系统的相关数据信息，并提供给工作人员与管理层以进行具体的生产操作与分析决策，能够极大地提高煤矿的生产效率与安全可靠性。

　　根据煤矿生产的性质,在井下原煤由胶带输送机输送的过程中,运煤量经常发生变化,但皮带机必须一直保持运转,导致皮带机在空载或者煤量较小的状态下长期运转,造成大量电能损耗。因此,在集中控制的基础上又急需对输送机进行变频控制的改造,实现皮带运输机的运转速度由运煤量的大小自动调整,自动调速从而达到节能的目的,这也是煤矿皮带运输系统机械自动化发展的必然趋势之一。

　　KTC181皮带集中控制系统控制单元以PLC为控制器，并与上位机的组态软件相结合，构成监控操作系统，实现对打滑、跑偏、烟雾、撕裂、温度、堆煤等故障的保护功能，并通过PLC与组态软件对系统的运行工况、环境参数、设备状态、工作方式等进行实时监测与集中控制，同时，基于模糊控制，利用变频器完成对部分大功率皮带机的调速稳速。

　　KTC181皮带集中控制系统上位机的人机界面则采用SIEMENS公司的WinCC组态软件进行设计，利用与S7系列PLC的匹配优势，设计了集控、就地、流程控制等启动停止操作方式。同时，利用传感器反馈的数据信息，对皮带系统进行实时在线集中远程监控，弥补了传统继电器控制的不足，增强了系统安全性和可靠性，易于操作与后期维修，最终实现皮带运输的无人值守。

　　山东新云鹏通过对皮带运输系统集中控制进行自动化集中控制改造,最终实现全矿井皮带机远程监测、控制、管理一体化和人工巡检的新的系统运行模式,达到煤矿安全生产标准化和自动化高效运输的要求。皮带集中控制系统的科学合理配置是实现现代化矿井高产高效本质安全的可靠基础保障。