山东新云鹏KTC181皮带输送机自动化集中控制系统,以实现全矿井主运带式输送机远程监测、控制、管理一体化和人工巡检的新系统的运行模式.该系统全面实现远程自动化控制，各种视频、电器机械连锁保护安全可靠，具备运行状态监控、皮带自动纠偏、故障报警、设备电流和温度检测等功能，
由于矿区巷道结构普遍比较复杂，一般具有一定生产规模的矿井以及对安全生产有要求的矿井，普遍会采用皮带集控系统。皮带集控系统是未来矿井生产发展的方向，带式输送机系统集控的改造能提高矿井生产管理的质量，对生产系统的监测监控更加方便、更加直观，并及时发现安全隐患，提高矿井生产的安全性和生产效率，减少人员配备，节省能源。
网络系统:采用国际上最先进、开放、成熟的以太网，安全可靠，抗干扰能力强，成熟开放，可与任何其他网络无缝组网。
控制核心:采用最先进的可编程控制器(PLC) 作为控制核心，相比其他单片机系统，成熟可靠，广泛应用于各种控制系统。
显示装置:采用最先进的触摸屏集中显示。
保护系统:配置完善的保护传感器、跑偏传感器、拉线开关、速度传感器、温度传感器、堆煤传感器、烟雾传感器、纵撕传感器、洒水电磁阀等。
监测:对电机电流、带速、电机温度、煤仓煤位张力等参数进行全面监测。
报警系统:配置语音扩播电话，可实现全路的启动语音预告、故障语音播报、沿线之间的语音通话。
操作:配置远程上位机，鼠标实现“键式全屏显示所有设备的运行状态、故障状态、实时参数、故障类型、故障时间等。直接控制闸电机，无需再配启动器。
KTC181皮带集中控制系统采用PLC数字化集成系统，应用先进的智能监控技术，对皮带实行24小时全天候无盲点监控。采用PLC数字化集成系统，应用先进的智能监控技术，对皮带实行24小时全天候无盲点监控。系统运行时，只需1人在皮带集控室对所辖皮带输送机进行自动化监控，有效降低了设备故障率和人工成本，提高了现场安全本质化和信息化管理水平。KTC181皮带集中控制系统运行时，只需1人在皮带集控室对所辖皮带输送机进行自动化监控，有效降低了设备故障率和人工成本，提高了现场安全本质化和信息化管理水平。