在煤矿井下皮带运输中，皮带运输系统是保证煤炭安全生产高效的重要一步，也是实现矿井的自动化和智能化发展的必经之路。一般来说，煤矿都是在相邻的皮带运输机之间安排相关人员进行全天监控，同时还配有相应的监控系统，来保证皮带运输系统的时效性。

　　山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统设计模块将泗河煤矿井下四部皮带运输监控系统进行整合，实现了四部以PLC为核心的皮带机监控系统之间基于Modbus协议的光纤巡信。同时通过以太网接口并入并下以太网网络中，实现井下四部监控系统与井上集中监控系统的通信功能。另外系统将通信数据以及通信参数发送至液晶显示端口，实现液晶显示各通道通信状况情况。同时KTC181皮带集中控制系统采用循环检测处理的方式实现多通道的通信数据交换。

　　KTC181皮带集中控制系统的技术要求

　　1.网络系统：采用国际上先进、开放、成熟的以太网，安全可靠，抗干扰能力强，成熟开放，可与任何其他网络无缝组网。

　　2.控制核心：采用先进的可编程控制器（PLC）作为控制核心，相比其他单片机系统，成熟可靠，广泛应用于各种控制系统。

　　3.显示装置：采用先进的触摸屏集中显示。

　　4.保护系统：配置完善的保护传感器、跑偏传感器、拉线开关、速度传感器、温度传感器、堆煤传感器、烟雾传感器、纵撕传感器、洒水电磁阀等。

　　5.监测：对电机电流、带速、电机温度、煤仓煤位、张力等参数进行全面监测。

　　6.报警系统：配置语音扩播电话，可实现全路的启动语音预告、故障语音播报、沿线之间的语音通话。

　　7.操作：配置远程上位机，鼠标实现“一键式”全屏显示所有设备的运行状态、故障状态、实时参数、故障类型、故障时间等。直接控制闸电机，无需再配启动器。

　　山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统的使用，提高了煤炭的生产效率，同时降低了设备的故障率，从而减少了维护设备的成本，提高了煤炭生产的经济效益。同时皮带集中控制系统还增强了系统运行的安全性和可靠性，降低了煤炭运输过程中的事故率，有助于矿井的有序化生产，实现了矿井的科学化管理和生产。