皮带集中控制系统容易实现自动化控制而且具有传送距高长、运送量大、运行可靠、传送效率高等优点，是我国乃至全世界煤矿井下运输系统的主要设备。由于井下环境复杂多变容易使皮带运输系统发生故障，由此许多新技术应用到皮带集控系统中，例如:皮带防跑偏技术，防撕裂技术等。新技术的出现使井下运输的安全性，可靠性大大加强并且具有一定的经济效益。随着煤矿不断地挖据生产，使得采煤面离井口的距离越来越远，一条皮带可能已经无法满足运输要求，这就需要在原有皮带相邻处增加一条或几条皮带，而且要使多条皮带协调运行问。

　　山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统主要由控制系统和保护系统两个部分组成，对皮带运输系统进行实时监控和报警，为建设自动化、智能化矿井带式输送机系统莫定基础。皮带集控系统实时采集现场数据信息，并将运行数据传送给调度室监控上位机。工作人员可以通过主机屏幕和上位机画面来掌握皮带运输系统的运行情况，实现远程监测和控制皮带运输系统的运行操作。

　　PLC控制系统，相比于能电器控制系统，其性能可靠，接线简单，易于维护和改造。和单片机控制系统相比，它硬件简单，编程容易上手，方便掌握，系统抗干扰能力强。

　　山东新云鹏KTC181基于PLC的皮带集中控制系统，从而实现对井下四条皮带进行检修、近控、远控三种不同方式的控制，同时具有皮带跑偏保护、烟雾检测、速度检测、滚筒温度检测、急停闭锁、故障报警等保护功能。当皮带出现上述任何一种故障时，相应的传感器就会将故障信号传送到PLC,实现皮带停机保护，同时主机屏幕和上位机上也会显示皮带的故障类型及故障地点。实现对四条皮带机运输的监测和控制体化，减少操作人员的数量和减少了操作人员故障处理时间，降低了事故率，提高了生产效率和经济效益。