设备全生命周期管理系统简介

　　为了提升公司智能制造水平，推动设备管理的数字化、网络化、智能化发展，促进产业高端转型，增强发展后劲，通过本项目的研究，推动建立设备全生命周期管理系统，实现覆盖设备的稳定运行，降低维护成本，减少故障时间，提高生产率，延长设备使用价值，减少人员靠近转动部位。

　　通过建设设备全生命周期管理系统，实现企业从事后维修或预防性维护到预测性维修直至预测性维护的转型，使得公司的设备智能运维水平得到有效提升，提升企业经济效益与管理效益。

　　设备全生命周期管理系统自下而上由数据层、底层架构、支撑层、服务层和用户层内容构成。在系统功能方面，它覆盖了设备资料管理、备品备件管理、点巡检管理、维修管理以及设备变更管理等环节，实现了从设备登记到报废的全生命周期闭环管理；平台建设层面，基于先进的技术框架构建，提供包括字典管理、组织管理在内的多种系统服务，同时支持流程引擎、文件预览等功能，为应用开发提供坚实的技术基础和保障；在应用层面上，通过对收集的数据进行智能分析，实现设备故障诊断与预警，结合具体的业务需求，提供全面的设备管理和维护解决方案，从而确保设备的高效稳定运行，并支持用户的多样化需求。

　　设备全生命周期管理系统功能

　　1.首页

　　首页为设备全生命周期系统的概况性统计页面，主要包括设备统计、点巡检工单统计、检修工单统计、保养工单统计、润滑工单统计，待办通知等，各模块支持跳转，便于用户预览工作。

　　2.前期管理

　　前期管理是指在设备从规划、选型、采购、安装调试到正式投入使用这一系列过程中的管理工作。前期管理主要包括设备技术方案、设备采购进度信息、验收信息、供应商信息等留存。

　　3.通用资料管理

　　用于对投用的设备进行注册登记。支持创建投用记录，选择设备并上传相关的资料，记录设备通用的资料，便于用户查看设备相关资料。

　　4.设备使用

　　领用人可申请使用备用状态的设备，由设备负责人确认后，自动更新设备台账中的设备状态、使用部门以及使用人、使用位置。

　　5.备品备件管理

　　系统针对高价值备件和低值易耗品，构建了“一物一码”及“一类一码”两类模型，分类管理企业备件资产，记录备件库存、消耗等。系统根据维护计划、历史备件消耗记录、安全库存、实际库存提供备件库存需求预测、库存报警。

　　6.设备盘点

　　（1）设备盘点计划

　　设备盘点计划主要制定盘点的设备范围。允许手动新增盘点工单，选择盘点范围。也可在设备台账上为每台设备设置盘点周期，到期自动生成盘点工单。工单生成后由设备管理员指派盘点人员。

　　7.租赁设备管理

　　设备租赁管理依据设备精益管理要求，通过租赁管理，实现设备租赁申请、设备交接审核等租赁业务管理，从而帮助设备管理部门转变营运模式，实现设备的统一的租赁管理和服务。

　　8.设备点巡检

　　点检管理主要通过建立设备点检技术标准规范库，通过点检计划及点检工单完成设备巡护管理。通过点检管理，实现设备管理从被动维护到主动维护，企业更好地掌握全局转变。实现电子化点检统一管理，对于设备的潜在问题做到早发现、早预防、早处理，提高可靠性。

　　9.设备保养

　　保养管理也叫预防性维护，主要实现设备养护计划集中管理，建立设备保养技术标准规范库，对保养工单完成情况跟踪管理。通过制定设备保养策略，实现设备管理从被动维护到主动维护的转变。

　　10.设备润滑

　　设备润滑在工业领域中扮演着至关重要的角色。合理的润滑管理不仅能延长设备的使用寿命，还能提高生产效率，减少维护成本，从而为企业带来显著的经济效益。系统按照五定（定点、定质、定时、定量、定人）对润滑进行科学管理。